1.1 计划与物流系统运作规划

计划与物流运作规划是计划与物流咨询的第一步，这是一个跨部门的供应链顶层设计流程，需要计划部、销售部、采购部三方部长一级参与，需要收集大量的数据来支持决策，包含以下5个步骤：

第一步：产业链分析。

品牌制造商从总体上分析最终客户需求、渠道需求、自制能力、供应商及二级供应商的供货周期，找出影响交付的关键因素。图1-2是对家电行业的产业链分析，这一步主要是分析消费者、销售终端、经销商、品牌制造商、供应商的需求和计划模式。

图1-2 对家电行业的产业链分析

第二步：价值流分析。

价值流分析包括宏观价值流和微观价值流分析，宏观价值流分析绘制企业层面的价值流图，分析影响交期的原因，包含当前预测模式、订单接收、主计划、车间计划、采购计划各个环节，这一步主要是分析各个环节的交付周期。如图1-3所示。

图1-3 车间价值流分析

针对不能满足客户需求的产品线和车间，采用微观流程图的形式进行分析，找出影响车间准时交付的原因并加以改善。如图1-4所示。

图1-4 车间微观流程图

第三步：成品交付分析。

分析成品产品的组合及销量，以及需求波动，将产品进行ABC分类，制定不同的交付策略。如图1-5所示。

图1-5 成品产品的组合及销量

根据前面的内容，制定每一种产品的交付策略，包含按订单制造、按库存备货、按订单装配、按订单设计等制造策略。

第四步：制造能力与需求匹配策略。

根据成品的寿命周期、需求稳定性、制造成本，合理确定需求-制造能力匹配策略。常见的有三类制造策略：制造与需求匹配、制造能力均衡、混合制造策略。如图1-6所示。

图1-6 需求-制造能力匹配策略

第五步：零部件交付策略。

根据成品的交付模式，零件的交付周期和制造批量，制定零件的交付策略、备库方式或根据订单制造、订单装配。具体内容在第二章详细展开。