2.6 涂料的干燥

2.6.1 涂料和涂膜的干燥方式有哪些？

涂膜的主要干燥方法及特点见表2-46。涂膜干燥方式应根据涂料的干燥规范、零件质量、壁厚及形状和生产批量来合理选择。各类涂料的干燥方式见表2-47。

表2-46 涂膜的主要干燥方法及特点

（续）

表2-47 各类涂料的干燥方式

2.6.2 油脂涂料的干燥机制是什么？

油脂涂料的干燥是靠脂肪酸碳链上不饱和双键自动氧化聚合，使之成为体型结构而固化成膜。不饱和脂肪酸在结构中双键的个数和位置的不同，性质也就不同。双键越多，不饱和度越大，植物油脂就越容易干燥。例如桐油酸有三个双键又共轭，所以化学结构性质活泼，很容易干燥。油脂涂料干燥过程的化学反应是复杂的，一般认为在最初诱导期之后，氧被吸收在邻近双键碳原子上，形成过氧化物，经过一系列反应交联成网状结构，形成高分子涂层。

2.6.3 各类涂料的表干和实干时间分别是多长？

当需要进行多道涂装工序时，一般在前一道涂层实际干燥后进行下一道涂装。常用涂料的干燥时间大致见表2-48。每道涂料在进行涂装时，需有一定的涂装干燥时间，这不仅与涂料品种、具体涂料的特性有关，还与施工时的温度、湿度等气候条件有关。涂料干燥时间在冬季也会延缓甚至不能完全干燥，在夏季干燥时间缩短。

表2-48 常用涂料的干燥时间

2.6.4 涂装的最佳时间间隔是多长？

同干燥时间一样，涂装间隔时间不仅与涂料品种、具体涂料的特性有关，还与施工时的温度、湿度等气候条件有关，涂装间隔在冬季可适当延长，夏季适当缩短。各类涂料涂装的最佳涂装间隔见表2-49。

表2-49 常用涂料涂装的最佳涂装间隔

最佳涂装间隔的掌握应注意以下几点：

1）表2-49中的最佳涂装间隔是指达到涂膜最佳性能时，工件最为适合的涂漆间隔时间。

2）有些涂料在涂层表面用砂纸等打磨后，可适当延长最佳涂装间隔。这些情况要根据施工现场的具体情况，酌情考虑。但为了达到最优质的涂装效果，应尽可能在最佳涂装间隔内施工。

3）对有些依靠溶剂挥发的氯化橡胶、高氯乙烯、丙烯酸类单组分涂料，在实际使用时，可无最佳涂装间隔的限制，只规定最短涂装间隔。

4）在涂膜实干后，需注意涂膜保养，被涂装物件必须在涂膜完全干燥后（一般在7～14天），方可投入使用。